Meletup dengan Manik-manik Kaca di bawah tekanan akan mengekalkan produk tanpa perubahan dimensi, tanpa pencemaran dan tanpa tekanan berlebihan. Ia menghasilkan kemasan permukaan bersih metalurgi yang konsisten. Bahan Letupan Konvensional seperti Aluminium Oksida, Pasir, Tembakan Baja akan meninggalkan Filem Kimia di permukaan yang diletupkan atau mempunyai tindakan pemotongan. Manik-manik kaca umumnya lebih kecil dan lebih ringan daripada media lain dan dapat digunakan untuk melihat benang dan bahagian halus yang tajam di mana intensiti yang sangat rendah diperlukan. Shot Blasting dengan Manik-manik Kaca sepenuhnya menyiapkan permukaan logam untuk apa-apa jenis lapisan di atasnya seperti lukisan, pelapisan pelapisan atau lapisan kaca. Manik-manik kaca boleh selamat dibandingkan dengan media letupan lain. Manfaat tambahan peletupan manik kaca termasuk anda boleh menggunakannya selama beberapa kitaran sebelum tidak lagi membersihkan permukaan. Adalah biasa untuk media manik kaca bertahan 4 - 6 kitaran sebelum perlu diganti. Akhirnya, manik-manik kaca dapat digunakan dalam kabinet penghisap atau tekanan. Ini menjadikannya serba boleh dan dapat membantu menawarkan media pembersih letupan yang mengurangkan kos kabinet letupan anda.

Manik-manik Kaca yang digunakan sebagai bahan peledakan adalah dengan ciri-ciri kejernihan, kekerasan dan ketangguhan. Mereka sesuai untuk membersihkan dan menggilap burr dan kotoran pada pelbagai permukaan acuan sehingga artikel yang diproses mempunyai kemasan yang baik dan memanjangkan jangka hayatnya. Kitar semulanya menjadikannya pilihan yang ekonomik. Sifat kimia manik-manik kaca tidak lengai dan tidak beracun, semasa penggunaan, tidak ada besi atau bahan berbahaya lain yang tetap berada di permukaan benda kerja, dan juga tidak akan memberi kesan buruk kepada persekitaran sekitarnya. Keperitan permukaan yang licin menjadikannya tidak tergores pada ketepatan mekanikal bahan kerja semasa proses pembakaran pasir. Salah satu aplikasi unik untuk peletupan manik kaca adalah peening, yang membantu logam menahan keletihan dan keretakan akibat kakisan tekanan dengan lebih baik. Satu kajian mendapati bahawa ia dapat meningkatkan kekuatan keletihan sekitar 17,14%. Ia memberikan kemasan satin yang menarik sambil meningkatkan daya tahan produk.